Verabschieden Sie sich vom Gedanken an kleine Bauteile aus dem 3D-Drucker - Wir gehen aufs Ganze!
Das revolutionäre 3DMP-Verfahren in der additiven Fertigung erlaubt die Herstellung von großen Metallbauteilen in höchster Qualität mit umfassender Designfreiheit.
Volumen von bis zu 2,7 m³ und Gewichte von bis zu 3 Tonnen(!) sind dabei kein Problem.
3DMP verbindet das technisch ausgereifte und bewährte Lichtbogenschweißverfahren mit den CAD-Daten Ihres zu produzierenden Metallteils. Als Schnittstelle zwischen den Plandaten des Ingenieurs und des Entwicklers einerseits und der Lichtbogenschweißanlage anderserseits dient eine eigens entwickelte Software, die die CAD-Daten in einzelne digitale Druckschichten, die sogenannten CAM-Modelle, zerlegt. Nun erfolgt das automatische und gesteuerte Drucken des Rohlings, anschließend die Qualitätskontrolle mittels 3D-Scan und das Fräsen des Fertigteils.
Ihre Vorteile:
- Bereits ab Losgröße 1 wirtschaftlich
- Bauteile mit einem Volumen von bis zu 2,7m³
- Bis zu 3000 kg Gewicht pro Bauteil
- Bis zu 50% günstiger als herkömmliche Fertigung
- Substratplatte ist Teil des Bauteils
- Keine Stützstrukturen
- Keine Materialverschwendung
- Veredelung / Aufbringung härterer Oberflächen
- Veränderungen / Reparaturen von Bauteilen
Unsere Leistungen:
- Beratung bei der Bauteilkonstuktion
- Unterstützung bei der Materialauswahl
- Fertigung des Bauteils
- Datenaufbereitung für den 3D-Druck
- Festlegung der optimalen Druckstrategie
- Fertigung des Rohlings
- 3D-Scan des Rohlings
- Nachbearbeitung (Zerspanung, etc..)*
- Lieferung des einbaufertigen Bauteils*
Bauteile aus Stahl, Aluminium, Nickel und Titan sind möglich.
Weitere Informationen können Sie HIER unserem Flyer entnehmen.
*durch externe Partner